数控旋切机工作原理：
数控旋切机用来将木段旋切成单板。旋切的一般方法是：左右卡轴夹紧木段两端并带动其旋转，安装在刀床上的旋刀刀刃平行于卡轴轴线并沿其垂直方向做进给运动，沿木段年轮方向旋切出等厚的单板。无论是恒转速旋切，还是恒线速旋切，为了获得一定厚度的单板，都应使卡轴每转一转，刀床的进给量保持不变，其进给量大小等于单板的名义厚度。改变这个进给量，就可获得不同厚度的单板。
数控旋切机的特点：
采用伺服电机驱动精密丝杆进给。
更换板厚只须输入板厚数字，无须更换齿轮，旋切精度高。
不同木种也可一同旋切而不影响板厚。
板面光洁度好，中对木材的阴阳面反应不敏感。
节电，操作简单，维修方便。
数控旋切机的常见故障和排除方法：
送上电源，指示灯亮，电机不能启动。原因：电源缺相或主控制线虚接。解决方法：检修电源与控制线和总停止按钮。
板皮忽薄忽厚。原因：刀高或刀低，刀缝与进刀挂轮不一致，木材阴阳面。解决方法：参照调刀图表调整刀高度，调整到缝与挂轮，更换木料。
正常旋切时自动进刀，时进时停。原因：（1）进给电路虚接；（2）电磁离合片打滑，刀过高。解决方法：（1）检修进给线是否虚接；（2）用汽油或柴油清洗离合片，调整刀高。
板皮前厚后薄。原因：刀低，刀缝过小。解决方法：参照调刀图，调整刀高和刀缝。
撞到后退行程开关时不自动退刀。原因：行程开关和退刀控制电路断路。解决方法：更换行程开关检修线路。
自动退刀时，撞到后行程开关不停车，总停止按钮不起作用。原因：退刀接触点烧结不松开。旋切机解决方法：修磨触点，更换新接触器。
板皮横截面薄厚不匀。原因：刀刃不平直，刀缝大小不一致。解决方法：重新磨刀，调整刀锋。
板皮连接不上。原因：刀过高过低，刀缝与进刀挂轮配合不好，阴阳面。解决方法：调整刀高，刀缝与进刀挂轮，更换木头。
